東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材陽極氧化-陽極氧化：

對鋁合金工件進(jìn)行陽極氧化處理，使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜；將工件置于著色液中，進(jìn)行首一次著均勻底色處理；接著將工件置于第二著色液中，進(jìn)行第二次著漸變色處理，并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化，以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化，進(jìn)入的染料分子越多，顏色也就染得越深，這樣就能實(shí)現(xiàn)漸變色的效果。陽極氧化

單色霧面陽極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽極氧化工藝，也是目前技術(shù)成熟的一種陽極氧化工藝，通過字面意思即可很容易理解，單色，即在一個零件上只染一種顏色；霧面，也加啞光面，一般在前期通過噴砂來實(shí)現(xiàn)，經(jīng)查資料，據(jù)說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂，其外形，參數(shù)以及特點(diǎn)如下圖。

鋁合金陽極氧化主要是指鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知，在陽極氧化工藝部分影響陽極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑，電源類型及優(yōu)化設(shè)計(jì)，特定的工藝條件。陽極氧化

陽極氧化膜較厚，且具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽極氧化膜具有多孔性，當(dāng)膜層吸附潤滑劑后，能進(jìn)一步提高其耐磨性。

陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同，本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數(shù)，草酸和混合酸的陽極氧化。

陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化顏色：硬質(zhì)陽極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會導(dǎo)致硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會隨之變深；

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